염색체-상진 인쇄, 또한 상진 전송으로 알려져, 고분자 기반 재료에 활기찬, 오래 지속되는 디자인을 생산하는 전문 인쇄 기술입니다.전통적인 인쇄 방법과 달리이 기술 은 의류 에 광범위 하게 사용 되고 있습니다.가정용 섬유, 그리고 홍보 상품.
염색체-복제 인쇄 의 과학
염색물 수비메이션의 핵심은 특정 염료가 가열되면 액체 단계를 우회하여 고체에서 가스로 직접 전환하는 독특한 특성에 의존합니다.이 과정 은 수비메이션 잉크 를 사용 하여 특수한 전송 종이에 디자인 을 인쇄 하는 것 으로 시작 된다열과 압력이 가해지면, 고체 잉크 입자는 가스로 변하고 기판의 폴리머 섬유를 관통합니다.기체성 잉크가 직물 안에서 다시 굳어집니다., 닦아도 찢어지지 않고 껍질도 벗겨지지 않고 사라지지 않는 영구적인 결합을 만듭니다.
성공적 인 수비화 를 위한 결정적 인 요인
온도:열 수준 은 염료 변환 과 침투 에 직접적 인 영향 을 미칩니다. 불충분 한 열 은 색상 발달 이 떨어지는 데, 과도 한 온도 는 기판 을 손상 시킬 수 있습니다.
시간:열에 노출되는 기간은 정확하게 통제되어야 합니다. 짧은 프레스 시간은 불완전한 전송으로 이어지지만, 장기간 노출은 출혈과 세부 사항 손실을 유발합니다.
압력:일률적 인 압력 은 전송 종이 와 기판 사이 에 일관성 있는 접촉 을 보장 한다. 너무 낮은 압력 은 불규칙 한 인쇄 를 생성 한다. 과도 한 압력 은 재료 를 왜곡 할 수 있다.
기질 구성:수블리메이션은 폴리에스터가 풍부한 재료 (65% 폴리에스터 이상) 에서 가장 잘 작동합니다. 면과 같은 자연 섬유는 특별한 폴리머 코팅이 필요합니다.
잉크 품질:본래의 수블리메이션 잉크는 특정 온도 범위와 색상 성능을 위해 구성됩니다.
송금용 종이:적당한 흡수 특성을 가진 고해결성 종이는 잉크 펀딩을 방지하고 선명한 이미지 재생을 보장합니다.
물질별 염색체 수비메이션 매개 변수
| 소재 | 온도 (°C) | 시간 (초) | 압력 | 참고문서 |
|---|---|---|---|---|
| 폴리에스터 직물 | 190~210 | 45-60 | 중간 | 높은 폴리에스터 함유량은 낮은 온도를 허용합니다. |
| 폴리에스터로 코팅된 세라믹 | 200~220 | 180 ~ 240 | 높은 | 긴 냉각 기간을 필요로 합니다. |
| 폴리머 코팅 금속 | 190~205 | 90~120 | 중고등 | 보호용 실리콘 시트를 사용 |
| 수블리메이션 빈크 (고운 표면) | 180~200 | 60~90 | 중간 | 가장 좋은 결과를 위해 사전 가열 재료 |
이 매개 변수는 일반적인 지침으로 사용됩니다. 항상 새로운 재료로 테스트 프린트를 수행하고 특정 장비 특성 및 환경 조건에 따라 설정을 조정하십시오.